2026 年 1 月，全球智能動力管理公司伊頓連續(xù)第四年入選 Resilinc 高科技行業(yè)“最具韌性供應(yīng)商 30 強(qiáng)”。該榮譽旨在表彰在供應(yīng)鏈風(fēng)險管理和韌性實踐方面表現(xiàn)杰出的企業(yè)，充分體現(xiàn)了伊頓在供應(yīng)鏈透明度、風(fēng)險控制和運營穩(wěn)定性方面的行業(yè)標(biāo)桿地位，彰顯了其在復(fù)雜市場環(huán)境中保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定的核心能力。
Resilinc 是全球供應(yīng)鏈風(fēng)險監(jiān)測與韌性管理的權(quán)威機(jī)構(gòu)，基于覆蓋 200 多個國家的全球數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，及其專利 R Score? 體系，從績效、韌性、透明度、供應(yīng)連續(xù)性及風(fēng)險管理成熟度等多維度對企業(yè)進(jìn)行量化評估。伊頓能夠連續(xù)四年在嚴(yán)苛評估中脫穎而出，標(biāo)志著其應(yīng)對不確定性、保障客戶交付的能力獲得了市場高度認(rèn)可。
“能夠因供應(yīng)鏈韌性方面的領(lǐng)導(dǎo)力獲得認(rèn)可，我們深感榮幸?！币令D全球供應(yīng)商績效副總裁 Chris Pinnegar 表示，“連續(xù)四年獲獎，充分證明了伊頓對供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)風(fēng)險管控的持續(xù)投入與堅定承諾。我們始終將降低供應(yīng)鏈干擾、保障運營穩(wěn)定作為核心戰(zhàn)略，未來還將繼續(xù)加大在供應(yīng)鏈韌性建設(shè)上的投入，鞏固并提升這一核心競爭力，以應(yīng)對日益復(fù)雜的全球挑戰(zhàn)?！?/p>
深耕亞太 本地化賦能全球韌性
伊頓的供應(yīng)鏈韌性優(yōu)勢，不僅體現(xiàn)在全球?qū)用娴捏w系化建設(shè)，更扎根于亞太地區(qū)尤其是中國市場。深耕中國市場 30 余年，伊頓持續(xù)加大本土化投資并擴(kuò)充產(chǎn)線，提升本地化產(chǎn)能，為打造全球供應(yīng)鏈韌性提供重要支撐。
01 深化供應(yīng)鏈本土融合
通過戰(zhàn)略性投資與產(chǎn)業(yè)合作，伊頓先后與環(huán)宇集團(tuán)、億能電氣、輝能電氣、瑞恩電氣等行業(yè)知名企業(yè)成立合資公司，以此深化本土化布局、豐富并拓展產(chǎn)品線，實現(xiàn)與中國產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合。目前，伊頓電氣在亞太區(qū)共有 19 家制造基地，其中 16 家坐落于中國，已構(gòu)建起 “研發(fā) + 生產(chǎn) + 服務(wù)” 的全鏈路本土化運營體系，為亞太乃至全球市場的供應(yīng)鏈穩(wěn)定筑牢了堅實基礎(chǔ)。
02 打造綠色智能工廠典范
在智能制造與可持續(xù)發(fā)展驅(qū)動下，伊頓在全球范圍內(nèi)構(gòu)建以工業(yè) 4.0 為核心的智慧工廠體系，通過廣泛應(yīng)用增強(qiáng)現(xiàn)實、協(xié)作機(jī)器人、增材制造等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程全面智能化，顯著提升運營效率、產(chǎn)品一致性與生產(chǎn)柔性。其中，伊頓電氣常州工廠作為伊頓智造標(biāo)桿工廠之一，已獲評世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”，實現(xiàn)工程定制型業(yè)務(wù)模式下的（Engineer to Order）的實時響應(yīng)，以敏捷制造持續(xù)釋放供應(yīng)鏈柔性價值。
同時，伊頓基于 2050 年前實現(xiàn)價值鏈凈零排放這一目標(biāo)，不斷提升與超越自我。自2018年以來，伊頓價值鏈排放量已減少 34%，其中運營溫室氣體減排 35%，83% 的工廠獲“零廢棄物填埋”認(rèn)證，21% 的工廠獲“零廢水排放”認(rèn)證。*這些環(huán)境管理成果生動詮釋了伊頓將綠色運營融入智能制造、推動供應(yīng)鏈與可持續(xù)協(xié)同發(fā)展的企業(yè)遠(yuǎn)見。
韌性實踐 為客戶價值保駕護(hù)航
伊頓的供應(yīng)鏈韌性不僅體現(xiàn)在基礎(chǔ)設(shè)施與技術(shù)的投入上，更在實際運營中轉(zhuǎn)化為可靠、敏捷的交付能力。通過在亞太地區(qū)的深入實踐，伊頓已成功構(gòu)建起一套系統(tǒng)化、可落地的韌性體系，并在多個關(guān)鍵場景中驗證其成效，切實保障了客戶的運營連續(xù)性與項目交付安全。
01 多元供應(yīng)體系保障交付
多源供應(yīng)體系是伊頓保障供應(yīng)鏈持續(xù)穩(wěn)定、實現(xiàn)可靠履約的重要基石。在某 UPS 項目的關(guān)鍵集中交付階段，面對主力供應(yīng)商產(chǎn)能不足導(dǎo)致的供應(yīng)中斷風(fēng)險，伊頓供應(yīng)鏈團(tuán)隊迅速啟動備選供應(yīng)商，并靈活拆分訂單，最終保障了全部產(chǎn)品的按期交付。
02 危機(jī)快速響應(yīng)機(jī)制
在一次關(guān)鍵物料的供應(yīng)中斷危機(jī)中，伊頓供應(yīng)鏈團(tuán)隊依托成熟的多源供應(yīng)體系與前瞻預(yù)警機(jī)制，迅速協(xié)調(diào)啟用安全庫存、動態(tài)調(diào)整采購策略，并加速替代物料驗證與導(dǎo)入流程，最終成功化解斷供風(fēng)險，保障了項目連續(xù)性與交付安全。
03 協(xié)同生態(tài)提升效率
伊頓通過與主要供應(yīng)商深化協(xié)同機(jī)制，系統(tǒng)性優(yōu)化通用原材料及半成品的庫存管理與交付模式，并同步推進(jìn)關(guān)鍵物料的多源開發(fā)，顯著提升交付效率和應(yīng)對需求波動時的靈活性。
04 區(qū)域網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)化保障
伊頓已在亞太地區(qū)部署超過 120 條工業(yè) 4.0 模范生產(chǎn)線，并建有多個供應(yīng)鏈基地。通過推行標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)商管理體系，公司持續(xù)提升關(guān)鍵物料的本地化保障水平與跨區(qū)域協(xié)同效率，從而進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)連續(xù)性，加快區(qū)域客戶的交付響應(yīng)速度。
05 智能倉儲加速響應(yīng)
伊頓亞太區(qū)工廠已基本完成智能倉儲體系部署，實現(xiàn)了從收貨、質(zhì)檢、上架、揀配到出庫的全流程可視化，并與核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫集成，大幅提高庫存準(zhǔn)確率與訂單響應(yīng)速度，為供應(yīng)鏈韌性提供了底層運營保障。
在全供應(yīng)鏈安全性和穩(wěn)定性備受關(guān)注的今天，伊頓憑借其深厚的本土化根基、先進(jìn)的數(shù)字化智造能力以及貫穿全球的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，持續(xù)升級全球供應(yīng)鏈韌性體系。未來，伊頓將繼續(xù)以客戶為中心，以更透明、更敏捷、更可持續(xù)的供應(yīng)鏈能力，助力各行業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)，共同構(gòu)建穩(wěn)定、高效的全球產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
